布袋除塵器的普遍應(yīng)用
布袋除塵器中布袋雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用，同時有的布袋中間還要固定環(huán)，這部分也沒有過濾作用。大、中型反吹風布袋除塵器中，布袋長10m，直徑0.292m，其公稱過濾面積為0.0292×10＝925m；如果扣除沒有過濾作用的面積0.75m，其凈過濾面積由8.25-0.75＝7.5m。由此可見，除塵布袋沒用的過濾面積占布袋面積的5%～10%，所以，在大、中除塵器規(guī)格中應(yīng)注明凈過濾面積大小。但在現(xiàn)有布袋除塵器樣本中，其過濾面積多數(shù)指的是公稱過濾面積，在設(shè)計和選用中應(yīng)該注意。求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積后，_可以算出布袋條數(shù)。如果每個布袋室的布袋條數(shù)是確定的，還可以由此計算出整個除塵器的室數(shù)。盡管在除塵器的設(shè)計或選用中按需要確定室數(shù)，但從場地布置和維修方便考慮，常把_過6個室的除坐器的室數(shù)定為雙排。把少于5個室的除塵器的各室定為單排。
布袋除塵器可以應(yīng)用到哪些行業(yè)呢？
一、
布袋除塵器原理根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等種粉末狀物質(zhì)的通過孔徑，設(shè)計收塵器的濾芯通過較大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，全部可以達到各粉末狀物質(zhì)過濾要求。
二、達到散裝車風送及成裝品拆散后風送的要求，又能_在粉末物質(zhì)使用時，倉內(nèi)無負壓。過濾面積24m，體積小，振動清理。
三、布袋除塵器可普遍用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，其允許連續(xù)使用溫度≤120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達204℃。
四、布袋除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器，布袋除塵器能負壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無任意改變，凈化氣體含塵濃度<100mg/m，布袋除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點時需增設(shè)保溫加熱裝置，殼體也要作相應(yīng)變。
五、在使用除塵器時，高溫除塵布袋的除塵速率是影響除塵器工作性能的重要因素，也影響著人們對除塵器種類的選擇。
布袋除塵器除了有布袋外，還有一個很重要的組件--清灰裝置。由于濾袋表面粉塵層的不斷增厚，濾袋對氣流的阻力逐漸增加，氣體通過的能力逐漸減小。也是說，除塵器的處理風量越來越小。高溫除塵布袋發(fā)生堵塞的時候，使阻力提高，可由壓差計的讀數(shù)值增大表現(xiàn)出來。中高溫除塵布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。措施：暫時的加強清灰，以消除布袋的堵塞，部分或全部換布袋，調(diào)整安裝和運行條件。中高溫除塵布袋的形狀和布袋的安裝方法與機構(gòu)決定布袋容易破損的位置，所以要進行檢查和維修。因此應(yīng)從不同的方面來提高中高溫除塵布袋的除塵速率。先要中高溫除塵布袋要加強密封。除塵系統(tǒng)主要有布袋收塵器本體和收塵系統(tǒng)其它設(shè)備，如星型卸料器、進出入口閥門、輸送設(shè)備及管道、檢查門等。加強各檢查孔和門的密封，檢查門要用雙層門，門周邊的密封要采用受熱硅橡膠。
布袋除塵器一般安裝在水泥罐、粉煤灰罐頂部，根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質(zhì)的通過孔徑，設(shè)計收塵器的濾芯通過較大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，全部可以達到各粉末狀物質(zhì)過濾要求。布袋除塵器一般都設(shè)有外殼，將濾袋和清灰機構(gòu)等部件裝在外殼內(nèi)。外殼通常被分為兩個除塵器除塵機制部分：一部分是塵氣室，裝有進氣口，是含塵氣體進入的地方；是凈化后的氣體排出的地方。另一部分是凈氣室，裝有排氣口，在殼體上有人孔或手孔，以便檢查和維修。布袋除塵器是在國標MC的基礎(chǔ)上改進的新型高速脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應(yīng)用范圍。XMC型除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點，所以提高了收塵速率、適應(yīng)能力，延長了濾袋的使用壽命，經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐，設(shè)備運行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評。
布袋除塵器的使用中，輸送設(shè)備的密封也要加強維護，減少和避免漏風現(xiàn)象。殼體所有連接處都要連續(xù)焊接，不能有漏縫、開孔現(xiàn)象（門孔處及清灰下料處容易漏風）。因此，要加強對收塵系統(tǒng)的巡檢、點檢工作，檢查收塵器風管、殼體、上花板等部位的完整性和密封性，發(fā)現(xiàn)磨穿部位要及時補焊。
